化纖倍捻機是一種專門用于加工化纖長絲的機械設備,其工作原理核心在于通過錠子旋轉實現“一轉兩捻”,結合多部件協同完成紗線加捻與卷繞,以下從原理、流程、部件功能三個維度展開分析:
原理
化纖倍捻機通過錠子旋轉實現“一轉兩捻”,即錠子每旋轉一周,紗線形成兩個捻回。其加捻效率較傳統捻線機提升顯著,且卷裝容量更大,可實現萬米無接頭,加捻質量更高。這一原理使得化纖倍捻機在生產效率、產品品質上具有明顯優勢。
工作流程
紗線輸入:無捻紗線借助退繞器從喂入筒子上退繞輸出,從錠子上端向下穿入空心軸中。
初次加捻:在空心軸內,紗線由張力器施加張力,進入旋轉的錠子轉子上半部,從儲紗盤小孔出來時,完成第一次加捻,形成第一個捻回。
二次加捻:已加捻紗線繞儲紗盤形成氣圈,在錠子轉子與豬尾形導紗鉤之間的外氣圈進行第二次加捻,形成第二個捻回。
卷繞成型:經過兩次加捻的股線通過斷紗探測桿、超喂羅拉、橫動導紗器等部件,交叉卷繞到卷取筒子上,完成卷繞成型。
關鍵部件功能
錠子轉子:實現倍捻的核心部件,包括錠軸、儲紗盤、繞紗板、空心軸等。錠子與切向皮帶接觸被驅動,儲紗盤儲存紗線補償退繞不穩定,錠子轉子攜帶紗線旋轉完成加捻。
錠子制動器:由兩段式制動活塞和踏板系統組成,具有制動錠子和氣流穿紗功能。踩下踏板可剎住錠子轉子,壓縮空氣通過紗錠固定孔輸入,將紗線吸入錠子空心軸并噴出,便于接頭。
斷頭自停裝置:正常生產時探紗針與紗線接觸,斷頭時探針落下,紗線被夾紗器夾住,防止后續紗線繼續退繞,避免繞線和飛花。
紗線卷繞裝置:包含傾斜羅拉、超喂羅拉、儲紗裝置、橫向導紗鉤等部件,實現紗線的卷繞成型。
傳動系統:電動機通過皮帶盤、皮帶、錠子龍帶傳動錠子,由錠子龍帶通過齒型帶、減速裝置等傳到卷繞羅拉、超喂羅拉等,實現各部件的協同運動。
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