1、根據生產進度要求使用相應品種規格的原材料和膠管顏色。
2、每種原料上機器前，都要仔細檢查其質量(毛紗、硬挺絲、F數不足、紗臟、張力過緊、強度不足、結網等)。)還要看原料的標簽，而不是只看原料的紙管顏色就判斷它和機器上的原料一樣。
3、將原材料從箱子中取出，放入原材料并運輸到機器上。時刻注意原材料。不要懸掛或弄臟它們，造成人工浪費。此外，紗線料斗中的原料不應堆得太高，應小心處理。
4、當開始一根線時，有必要保持線芯沒有紗線纏繞。
5、將原料放在機器上時，原料的紙管必須與導紗環垂直對應，前后紗線的尺寸應相同。
6、在巡視機器時，始終注意紗線路徑是否正確，尤其是當紗線纏繞在導紗環上，并且沒有被張力件或兩個張力件之間擠壓時。張力片是否足夠。如果有乳頭，就把紗線留在乳頭里。
7、生產中，如果出現斷頭或停工，不允許聯合生產或直接開車生產，必須拆下線芯，更換軟管。
8、需要嚴格的過程紀律。顯示器和工匠調整好固定長度后，未經允許不得增加線芯，只能按“開”或“停”。
9、紙管變形的原材料要及時處理(加濕定型)。如果原材料顛倒使用，必須將原材料的尾部切干凈。
10、未經允許，不要從倉庫收集任何原輔材料。
11、定期檢查張力片和導紗環是否光滑。如果發現不光滑，找機修工或工長換出來，避免生產毛紗。
12、如果天氣干燥，根據車間要求對原料進行加濕，不要將整個原料浸泡在水中。
13、原材料不能接頭生產，在更換原材料時，必須取下線芯，另起膠管生產。
14、時刻關注和跟蹤機器上特殊品種的生產情況。(例如，印刷板的核心)
15、機器運轉時發現主軸位置糾纏，開機時無法處理。
16、錠位發現機械問題，不要強行生產，及時找機器維修。(尤其是幅度偏差、氨綸跑偏等。)
17、掉線芯時，保持雙手清潔，小心脫紗，不要弄臟或掛住線芯；遇到不同品種的線芯應嚴格區分。另外，FDY和亮片要在線芯的線頭打個結，保證線芯的紗線保持同步。
18、原料紙管和廢絲要按好壞分類，不要隨地亂扔。
19、機器上無用的原材料要遠離正在使用的原材料，以免被帶起來形成多股芯。
20、未經允許，不得停止加油(水)裝置；禁止減速和加速。
21、同一臺機器紡不同品種時，應由一根錠子分開停止生產，并做好標記；換拉比時，機器也要把壞錠位置換成工藝要求的拉比。
22、根據車間安排使用與生產日期相對應的氨綸。
23、氨綸使用前應剝離約40米；紙管處應留50米左右，不能使用。
24、定期做好健康機工作；有油時，及時清潔機器地面。
相關新聞
相關產品
